Экструзионное оборудование б/у
Подбор линий для выпуска жёстких и гибких пластиковых профилей. Учитываем материал, геометрию изделия, калибровку, скорость протяжки и финишную обработку.
Запросить подбор линииЛиния для производства профиля должна стабильно повторять заданное сечение по всей длине изделия. На результат влияют не только экструдер и фильера. Форму фиксируют сухие или вакуумные калибраторы, затем профиль охлаждают, протягивают и режут либо наматывают. Для сложного сечения важны точность оснастки и согласованная скорость всех узлов.
Жёсткие ПВХ-профили, изделия из ПЭ и ПП, кабельные каналы, уплотнители и технические профили требуют разных шнеков, температурных режимов и калибровочного оборудования. Если изделие многокомпонентное, в проект включают соэкструдеры для уплотнения, цветного слоя или другого материала.
| Узел | Роль в процессе | Параметры подбора |
|---|---|---|
| Экструдер | Плавление, смешивание и подача полимера | Материал, производительность, диаметр и геометрия шнека, дегазация |
| Профильная фильера | Формирование сечения изделия | Геометрия профиля, число потоков, материал и соэкструзия |
| Калибровочный стол | Стабилизация размеров и охлаждение | Длина, вакуумные контуры, насосы, размещение калибраторов |
| Тянущее устройство | Равномерная протяжка без деформации | Ширина и высота профиля, диапазон скорости, состояние лент или гусениц |
| Резка и приёмка | Получение заданной длины и укладка | Тип пилы, точность размера, пылеудаление, стол или накопитель |
Чертёж позволяет проверить не только расчётную подачу экструдера, но и габариты калибровочного стола, диапазон тянущего устройства и возможность установки нужной фильеры. Для действующего производства также учитывают электропитание, охлаждающую воду и доступное место.
У экструдера оценивают шнековую пару, цилиндр, нагреватели, редуктор, привод и автоматику. На калибровочном столе проверяют насосы, вакуумные контуры, направляющие и рабочие поверхности. У тянущего устройства важны равномерность прижима и синхронизация скорости, у пилы — точность и состояние механики.
Фильера и калибраторы относятся к конкретному изделию. Их наличие в комплекте нужно подтверждать отдельно: одинаковая модель экструдера не означает, что линия готова выпускать любой профиль. Если оснастку предстоит изготовить, её параметры закладывают до запуска проекта.
Отправьте чертёж изделия, материал и плановый выпуск. Мы проверим, какое оборудование подходит по диапазону, и уточним комплект недостающих узлов.
Передать техническое заданиеКарточки содержат опубликованный состав и характеристики. Фактическую пригодность под профиль подтверждают после проверки материала, размеров изделия и комплекта оснастки.
В пределах совместимых материалов и производительности — возможно. Для каждого изделия потребуются собственная фильера и калибраторы, а иногда другая схема охлаждения и протяжки.
Он нужен для дополнительного слоя или элемента из другого материала: уплотнения, цветной полосы, защитного покрытия. Число и размер соэкструдеров определяют по конструкции изделия.
Да, после проверки присоединительных размеров, рабочего давления, производительности и компоновки линии. Для оценки потребуются чертежи оснастки.
От состава, года и состояния оборудования, наличия оснастки, необходимости ревизии, демонтажа и перевозки. Точную стоимость считают по выбранному комплекту.