Экструзионное оборудование б/у

Экструзионные линии для производства профиля

Подбор линий для выпуска жёстких и гибких пластиковых профилей. Учитываем материал, геометрию изделия, калибровку, скорость протяжки и финишную обработку.

Запросить подбор линии

Конфигурация зависит от профиля и полимера

Линия для производства профиля должна стабильно повторять заданное сечение по всей длине изделия. На результат влияют не только экструдер и фильера. Форму фиксируют сухие или вакуумные калибраторы, затем профиль охлаждают, протягивают и режут либо наматывают. Для сложного сечения важны точность оснастки и согласованная скорость всех узлов.

Жёсткие ПВХ-профили, изделия из ПЭ и ПП, кабельные каналы, уплотнители и технические профили требуют разных шнеков, температурных режимов и калибровочного оборудования. Если изделие многокомпонентное, в проект включают соэкструдеры для уплотнения, цветного слоя или другого материала.

Основные узлы профильной линии

УзелРоль в процессеПараметры подбора
ЭкструдерПлавление, смешивание и подача полимераМатериал, производительность, диаметр и геометрия шнека, дегазация
Профильная фильераФормирование сечения изделияГеометрия профиля, число потоков, материал и соэкструзия
Калибровочный столСтабилизация размеров и охлаждениеДлина, вакуумные контуры, насосы, размещение калибраторов
Тянущее устройствоРавномерная протяжка без деформацииШирина и высота профиля, диапазон скорости, состояние лент или гусениц
Резка и приёмкаПолучение заданной длины и укладкаТип пилы, точность размера, пылеудаление, стол или накопитель

Какие данные нужны для подбора

  1. Чертёж или образец профиля с допусками и массой погонного метра.
  2. Полимер и рецептура: ПВХ, ПЭ, ПП, эластомер или композиционный материал.
  3. Требуемая скорость линии и сменный объём выпуска.
  4. Необходимость соэкструзии, тиснения, перфорации, маркировки или защитной плёнки.
  5. Перечень имеющейся оснастки и периферии, которую планируется использовать.

Чертёж позволяет проверить не только расчётную подачу экструдера, но и габариты калибровочного стола, диапазон тянущего устройства и возможность установки нужной фильеры. Для действующего производства также учитывают электропитание, охлаждающую воду и доступное место.

Проверка бывшей в эксплуатации линии

У экструдера оценивают шнековую пару, цилиндр, нагреватели, редуктор, привод и автоматику. На калибровочном столе проверяют насосы, вакуумные контуры, направляющие и рабочие поверхности. У тянущего устройства важны равномерность прижима и синхронизация скорости, у пилы — точность и состояние механики.

Фильера и калибраторы относятся к конкретному изделию. Их наличие в комплекте нужно подтверждать отдельно: одинаковая модель экструдера не означает, что линия готова выпускать любой профиль. Если оснастку предстоит изготовить, её параметры закладывают до запуска проекта.

Нужна линия под конкретный профиль?

Отправьте чертёж изделия, материал и плановый выпуск. Мы проверим, какое оборудование подходит по диапазону, и уточним комплект недостающих узлов.

Передать техническое задание

Доступное экструзионное оборудование

Карточки содержат опубликованный состав и характеристики. Фактическую пригодность под профиль подтверждают после проверки материала, размеров изделия и комплекта оснастки.

Частые вопросы

Подойдёт ли один экструдер для разных профилей?

В пределах совместимых материалов и производительности — возможно. Для каждого изделия потребуются собственная фильера и калибраторы, а иногда другая схема охлаждения и протяжки.

Когда нужен соэкструдер?

Он нужен для дополнительного слоя или элемента из другого материала: уплотнения, цветной полосы, защитного покрытия. Число и размер соэкструдеров определяют по конструкции изделия.

Можно ли использовать имеющуюся оснастку?

Да, после проверки присоединительных размеров, рабочего давления, производительности и компоновки линии. Для оценки потребуются чертежи оснастки.

От чего зависит цена линии?

От состава, года и состояния оборудования, наличия оснастки, необходимости ревизии, демонтажа и перевозки. Точную стоимость считают по выбранному комплекту.