Линии для переработки ПВХ
Подбор б/у оборудования для выпуска труб, профилей и других изделий из жёсткого или пластифицированного ПВХ. Проверяем экструдер, дозирование, дегазацию, оснастку и периферию как единый комплекс.
Получить предложениеПоливинилхлорид чувствителен к температуре и времени пребывания в цилиндре. Для стабильной переработки нужно равномерно подготовить смесь, дозировать её и контролировать нагрев по зонам. Конфигурацию экструдера выбирают по рецептуре и изделию: для сухих смесей жёсткого ПВХ часто применяют двухшнековые машины, а для гранулированных и пластифицированных композиций возможны другие решения.
Готовая экструзионная линия ПВХ включает не только экструдер. Для трубы нужны трубная головка, вакуумная калибровка, охлаждение, протяжка и резка. Для профиля — профильная фильера, комплект калибраторов, калибровочный стол, тяга и пила. Производительность определяет самый ограничивающий узел комплекса.
| Участок | Задача | На что обратить внимание |
|---|---|---|
| Подготовка смеси | Равномерное распределение компонентов рецептуры | Смеситель, охлаждение смеси, транспортировка и исключение загрязнений |
| Дозирование | Стабильная подача материала | Тип питателя, диапазон подачи, управление и связь с экструдером |
| Экструдер | Пластикация без перегрева материала | Геометрия и износ шнеков, дегазация, нагрев, охлаждение, редуктор |
| Формующая оснастка | Геометрия трубы или профиля | Назначение фильеры, каналы расплава, присоединительные размеры, калибраторы |
| Периферия | Калибровка, охлаждение, протяжка и резка | Диапазон изделия, длина участка, состояние насосов, приводов и автоматики |
Если нужно заменить только часть линии, в задании указывают модель имеющегося оборудования и присоединительные размеры. Это помогает избежать несовместимости нового узла с действующим экструдером, головкой или системой управления.
Состояние шнеков и цилиндра влияет на подачу, смешивание и качество расплава. Проверяют рабочие поверхности, редуктор, привод, зоны нагрева и охлаждения, вакуумную дегазацию, датчики и шкаф управления. Для двухшнековой машины дополнительно важны синхронизация и зазоры рабочей пары.
По периферии сверяют комплектность фильер и калибраторов, состояние вакуумных насосов, ванн, тянущего устройства и пилы. Документация и заводские таблички помогают подтвердить модель узлов и электрические параметры. Возможность пробного запуска зависит от местонахождения и состояния конкретной линии.
Стоимость формируется по составу поставки. Две линии одного года могут отличаться оснасткой, уровнем автоматизации, износом и объёмом необходимой ревизии. Поэтому цену сопоставляют с конкретным изделием и затратами на ввод в работу.
Пришлите описание изделия, рецептуру или тип ПВХ, диапазон размеров и требуемый выпуск. В ответе уточним возможную конфигурацию и состав оборудования.
Отправить технические данныеВ доступных позициях встречаются линии для разных полимеров. Возможность работы с ПВХ подтверждается только после проверки модели экструдера, оснастки и фактической комплектации.
Нет. Нужно учитывать рецептуру, форму подачи, геометрию шнека, дегазацию и температурное управление. Пригодность конкретной машины подтверждают по документации и техническому заданию.
Различаются рецептура, подготовка материала, тип экструдера, температурные режимы и оснастка. Пластифицированные композиции могут требовать другой геометрии рабочего органа и иной периферии.
Для работы с сухой смесью он обычно входит в технологическую цепочку. Если производство использует готовый гранулят, состав участка может быть другим.
Иногда можно использовать экструдер и часть периферии, но потребуются другая головка, калибровка, охлаждение и финишные узлы. Решение принимают после сверки диапазонов.